Forskning i anti-korrosionsteknologi til elektriske kasser i kraftindustrien: Effektbekræftelse

Multi-dimensionel anti-korrosionseffekt verifikationsmetoder

(1) Laboratorie accelereret testning

Salt tåge -test: Ved hjælp af NSS\/ASS\/CASS -metoder (GB\/T 10125) kræver kystscenarier at bestå CASS -testen i 500 timer, industrielle scenarier kræver NSS -test i 1500 timer, med korrosionsklassificering større end eller lig med grad 8 (ISO 10289).

Hygrotermisk test: 持续 1000H i et miljø på 40 ± 2 graders temperatur og 95 ± 3% RH -fugtighed uden blærning eller skrælning af belægnings- og isoleringsmodstanden falder mindre end eller lig med 10% (GB\/T 2423.3).

Elektrokemisk test: Korrosionsstrømdensitet målt ved potentiodynamisk polarisationskurve (scanningshastighed 1MV\/s), ideel værdi mindre end eller lig med 1 × 10⁻⁷a\/cm²; AC-impedansspektroskopi (EIS) viser højfrekvent regionimpedansmodul større end eller lig med 10⁹Ω · cm².

(2) Feltempirisk evaluering

Prøveudviklingsovervågning: Hang Q235 Carbon Steel -prøver (5 0 mm × 5 0 mm × 2mm) i målområdet i 6-12 måneder, beregne den gennemsnitlige korrosionshastighed (g\/(m² · h)) med tilladte værdier mindre end eller lig med {{10}. 0,03 (kyst), mindre end eller lig med 0,02 (industriel).

Infrarød termografi: Registrer lokale temperaturforskelle (ΔT større end eller lig med 1,5 grader) forårsaget af belægningsdefekter for at lokalisere adhæsionsfejlområder (GB\/T 29005).

Livsforudsigelsesmodel: Opret en korrosionsfejl sandsynlighedsfunktion baseret på Weibull-distribution, der kombinerer miljøparametre på stedet (temperatur, fugtighed, forurenende koncentration) for at forudsige den pålidelige levetid for antikorrosionssystemet (konfidensniveau større end eller lig med 90%).

(3) Standarder for teknisk acceptstandarder

Overhold DL\/T 1315Kode til accept af konstruktionskvaliteten af ​​anti-korrosionsteknik til strømudstyrmed fokus på accept af:
① Belægningstykkelse (90% af målepunkterne større end eller lig med designværdien, minimumsværdien større end eller lig med 85%);
② Adhæsion (划格法 klasse 0, pull-off-metode større end eller lig med 5MPa, GB\/T 5210);
③ Holiday Detection (ingen gnist ved 15 kV DC -spænding, ASTM G62).

Konklusion

Anti -korrosion til elektriske kasser kræver etablering af et lukket sløjfe -kontrolsystem med "miljøidentifikation - procestilpasning - effektverifikation". Ved nøjagtigt at matche korrosionsfaktorer i forskellige scenarier, vælge sammensatte processer med "substratbeskyttelse + belægningsafskærmning + elektrokemisk beskyttelse" og kombinere laboratorie accelererede tests med feltovervågningsdata, kan den videnskabelige og økonomiske boksudstyr til at få teknisk support til den langvarighed og økonomien af ​​distributionsnettets udstyr.